施工機(jī)械設(shè)備使用安全常識(shí)

    必須使用完好、安全設(shè)施齊全符合施工現(xiàn)場(chǎng)要求的機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)不得保養(yǎng)、維修。出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行。 

第一節(jié) 施工起重機(jī)械使用安全常識(shí) 

  塔式起重機(jī)、施工電梯、物料提升機(jī)等施工起重機(jī)械的操作（也稱為司機(jī)）、指揮、司索等作業(yè)人員屬特種作業(yè)，必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

  施工起重機(jī)械（也稱垂直運(yùn)輸設(shè)備）必須有相應(yīng)的制造（生產(chǎn)）許可證企業(yè)生產(chǎn)，并有出廠合格證。其安裝、拆除、加高及附墻施工作業(yè)，必須由相應(yīng)作業(yè)資格的隊(duì)伍作業(yè)，作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。其他非專業(yè)人員不得上崗作業(yè)。

  安裝、拆卸、加高及附墻施工作業(yè)前，必須有經(jīng)審批、審查的施工方案，并進(jìn)行方案及安全技術(shù)交底。

  一、塔式起重機(jī)使用安全常識(shí)

  1、起重機(jī)“十不吊”：

    ⑴ 超載或被吊物重量不清不吊；

    ⑵ 指揮信號(hào)不明確不吊；

    ⑶ 捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊；

    ⑷ 被吊物上有人或浮置物不吊；

    ⑸ 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷不吊；

    ⑹ 斜拉歪吊和埋入地下物不吊；

    ⑺ 單根鋼絲不吊；

    ⑻ 工作場(chǎng)地光線昏暗，無法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)不吊；

    ⑼ 重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不吊；

    ⑽ 易燃易爆物品不吊。

  2、塔式起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)，起吊物下方不準(zhǔn)站人。

  3、司機(jī)（操作）、指揮、司索等工種應(yīng)按有關(guān)要求配備，其他人員不得作業(yè)。

  4、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊運(yùn)物件。

  5、作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指揮，吊物起吊前作業(yè)人員應(yīng)撤離。

  6、吊物的捆綁要求：

    ⑴ 吊運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)清楚重量，吊運(yùn)點(diǎn)及綁扎應(yīng)牢固可靠；

    ⑵ 吊運(yùn)散件物時(shí)，應(yīng)用鐵制合格料斗，料斗上應(yīng)設(shè)有專用的牢固的吊裝點(diǎn)；料斗內(nèi)裝物高度不得超過料斗上口邊，散粒狀的輕浮易撒物盛裝高度應(yīng)低于上口邊線10cm；

    ⑶ 吊運(yùn)長(zhǎng)條狀物品（如鋼筋、長(zhǎng)條狀木方等），所吊物件應(yīng)在物品上選擇兩個(gè)均勻、平衡的吊點(diǎn)，綁扎牢固；

    ⑷ 吊運(yùn)有棱角、銳邊的物品時(shí)，鋼絲繩綁扎處應(yīng)作好防護(hù)措施。

  二、施工電梯使用安全常識(shí)

   施工電梯也稱外用電梯，也有稱為（人、貨兩用）施工升降機(jī)，是施工現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸人員和材料主要機(jī)械設(shè)備。

  1、施工電梯投入使用前，應(yīng)在首層搭設(shè)出入口防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)規(guī)范。

  2、電梯在大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)，必須停止使用。并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)電梯各安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常，方可使用。

  3、電梯底籠周圍2.5m范圍，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。

  4、電梯各出料口運(yùn)輸平臺(tái)應(yīng)平整牢固，還應(yīng)安裝牢固可靠的欄桿和安全門，使用時(shí)安全門應(yīng)保持關(guān)閉。

  5、電梯使用應(yīng)有明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，禁止用敲打、呼叫等聯(lián)絡(luò)。

  6、乘坐電梯時(shí)，應(yīng)先關(guān)好安全門，再關(guān)好梯籠門，方可啟動(dòng)電梯。

  7、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重；嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

  8、等候電梯時(shí)，應(yīng)站在建筑物內(nèi)，不得聚集在通道平臺(tái)上，也不得將頭手伸出欄桿和安全門外。

  9、電梯每班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)梯籠升離地1~2m時(shí)，應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可投入使用。

  10、操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在電梯未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。

  11、施工電梯發(fā)生故障的處理

    ⑴ 當(dāng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行；

    ⑵ 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕；

    ⑶ 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器失靈時(shí)，可將梯籠開至底層維修；或者讓其下滑防墜安全器制動(dòng)；

    ⑷ 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，不可驚慌，電梯的安全裝置將提供可靠的保護(hù)；并且聽從專用人員的安排，或等待修復(fù)，或按專業(yè)人員指揮撤離。

  12、作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

  三、物料提升機(jī)使用安全常識(shí)

  物料提升機(jī)有龍門架、井字架式的，也有的稱為（貨用）施工升降機(jī)，是施工現(xiàn)場(chǎng)物料垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械設(shè)備。

  1、 物料提升機(jī)用于運(yùn)載物料，嚴(yán)禁載人上下；裝卸料人員、維修人員必須在安全裝置可靠或采取了可靠的措施后，方可進(jìn)入吊籠內(nèi)作業(yè)。

  2、 物料提升機(jī)進(jìn)料口必須加裝安全防護(hù)門，并按高處作業(yè)規(guī)范搭設(shè)防護(hù)棚，并設(shè)安全通道，防止從棚外進(jìn)入架體中。

  3、 物料提升機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修，任何人不得攀登架體和從架體內(nèi)穿過。

  4、 運(yùn)載物料的要求

    ⑴ 運(yùn)送散料時(shí)，應(yīng)使用料斗裝載，并放置平穩(wěn)；使用手推斗車裝置于吊籠時(shí)，必須裝將手推斗車平穩(wěn)并制動(dòng)放置，注意車把手及車不能伸出吊籠；

    ⑵ 運(yùn)送長(zhǎng)料時(shí)，物料不得超出吊籠；物料立放時(shí)，應(yīng)捆綁牢固；

    ⑶ 物料裝載時(shí)，應(yīng)均勻分布，不得偏重，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

  5、 物料提升機(jī)的架體應(yīng)有附墻或纜風(fēng)繩，并應(yīng)牢固可靠，符合說明書和規(guī)范的要求。

  6、 物料提升機(jī)的架體外側(cè)應(yīng)用小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，防止物料在運(yùn)行時(shí)墜落。

  7、 禁止在物料提升機(jī)架體上焊接、切割或者鉆孔等作業(yè)，防止損傷架體的任何構(gòu)件。

  8、 出料口平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)安裝防護(hù)欄桿和安全門。運(yùn)行時(shí)安全門應(yīng)保持關(guān)閉。

  9、 吊籠上應(yīng)有安全門，防止物料墜落；并且安全門應(yīng)與安全�？垦b置聯(lián)鎖。安全�？垦b置應(yīng)靈敏可靠。

  10、 樓層安全防護(hù)門應(yīng)有電氣或機(jī)械鎖裝置，在安全門未可靠關(guān)閉時(shí)，限止吊籠運(yùn)行。

  11、 作業(yè)人員等待吊籠時(shí)，應(yīng)建筑材物內(nèi)或者平臺(tái)內(nèi)距安全門1m以上處等待。嚴(yán)禁將頭手伸出欄桿或安全門。

  12、進(jìn)出料口應(yīng)安裝明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，高架提升機(jī)還應(yīng)可視系統(tǒng)。 

第二節(jié) 起重吊裝作業(yè)安全常識(shí) 

  起重吊裝是指建筑工程中，采用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝。其作業(yè)屬于危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，技術(shù)難度大。

  1、作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，并對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行方案和安全技術(shù)交底。

  2、作業(yè)時(shí)周邊應(yīng)置警戒區(qū)域，設(shè)置醒目的警示村志，防止無關(guān)人員進(jìn)入；特別危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

  3、起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點(diǎn)都必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè)；屬于特種作業(yè)的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

  4、作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。要卷揚(yáng)機(jī)與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。

  5、吊裝過程必須設(shè)有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應(yīng)確保起重司機(jī)清晰準(zhǔn)確和聽到指揮信號(hào)。

  6、作業(yè)過程必須遵守起重機(jī)“十不吊”原則。

  7、被吊物的捆綁要求，按第一節(jié)塔式起重機(jī)中被吊物捆綁作業(yè)要求。

  8、構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)該平整堅(jiān)實(shí)。構(gòu)件疊放用方木墊平，必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)超高（一般不宜超過1.6m）。構(gòu)件存放除設(shè)置墊木外，必要時(shí)要設(shè)置相應(yīng)的支撐，提高其穩(wěn)定性。禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故。

  9、在露天有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。

  10、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁人從上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

  11、經(jīng)常使用的起重工具注意事項(xiàng)

    ⑴ 手動(dòng)倒鏈：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，主方可上崗作業(yè)，吊物時(shí)應(yīng)掛牢后慢慢拉動(dòng)倒鏈，不得斜向拽拉。當(dāng)一人拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，禁止多人一齊猛拉。

    ⑵ 手搬葫蘆：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，主方可上崗作業(yè)，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當(dāng)夾緊鋼絲繩后，應(yīng)能往復(fù)運(yùn)動(dòng)，否則禁止使用。

    ⑶ 千斤頂：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，主方可上崗作業(yè)，千斤頂置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動(dòng)。開始操作應(yīng)逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。 

第三節(jié) 中小型施工機(jī)械使用安全常識(shí) 

  施工機(jī)械的使用必須按“定人、定機(jī)”制度執(zhí)行。操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)，其他人員不得擅自使用。機(jī)械使用前，必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查各部位確認(rèn)完好無損；并空載試運(yùn)行，符合安全技術(shù)要求，方可使用。

  施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備必須按其控制的要求，配備符合規(guī)定的控制設(shè)備，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。在使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁聲違章作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有故障，或者有異常響動(dòng)，或者溫度異常升高，都必須立即停機(jī)；經(jīng)過專業(yè)人員維修，并檢驗(yàn)合格后，方可重新投入使用。

  操作人員應(yīng)做到“調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑、清潔、防腐”十字作業(yè)的要求，按有關(guān)要求對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。操作人員在作業(yè)時(shí)，不得擅自離開工作崗位。下班時(shí)，應(yīng)先將機(jī)械停止運(yùn)行，然后斷開電源，鎖好電箱，方可離開。

  一、混凝土（砂漿）攪拌機(jī)

  1、攪拌機(jī)的安裝一定要平穩(wěn)、牢固。長(zhǎng)期固定使用時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕或撐架找平牢固放置。

  2、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑時(shí)，必須先切斷電源，鎖好電箱，并將料斗雙保險(xiǎn)鉤掛牢或插上保險(xiǎn)插銷。

  3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看，不得用工具或物件伸攪拌筒內(nèi)。

  4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁保養(yǎng)維修。維修保養(yǎng)攪拌機(jī)，必須拉閘斷電，鎖好電箱掛好“有人工作嚴(yán)禁合閘”牌，并有專人監(jiān)護(hù)。

  二、混凝土振動(dòng)器

  混凝土振動(dòng)器常用的有插入式和平板式。

  1、振動(dòng)器應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，保護(hù)接零應(yīng)牢固可靠。作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

  2、使用前，應(yīng)檢查各部位無損傷，并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

  3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度。嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。

  4、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

  5、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

  6、平板式振動(dòng)器工作時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢移動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上

  7、移動(dòng)平板式振動(dòng)器應(yīng)使用干燥絕緣的拉繩，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

  三、鋼筋切斷機(jī)

  1、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯笛送料。

  2、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

  3、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

  4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

  四、鋼筋彎曲機(jī)

  1、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套，擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。

  2、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。

  3、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)整，也不得進(jìn)行清掃和加油。

  4、對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。

  5、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁 站人。

  6、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

  7、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

  五、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

  1、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可作業(yè)。

  2、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。

  3、當(dāng)鋼筋送入后，手與輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。

  4、送料前應(yīng)不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

  六、鋼筋冷拉機(jī)

  1、卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場(chǎng)地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線的距離不得少于5m。

  2、冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及醒目的警示村志。嚴(yán)禁非作業(yè)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m以外。

  3、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號(hào)，并待所有的人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號(hào)或風(fēng)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。

  4、夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度就超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。

  七、圓盤鋸

  1、 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒2個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm。

  2、 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限。

  3、 啟動(dòng)后，必須等待轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)行鋸料。

  4、 關(guān)料時(shí)，不得將木料左右晃動(dòng)或者高抬，遇木節(jié)虹要慢送料。鋸料長(zhǎng)度不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

  5、 若鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳。

  6、 操作人員不應(yīng)站在鋸片同一直線上操作。手臂不得跨越鋸片工作。

  八、蛙式夯實(shí)機(jī)

  1、夯實(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3~4m的余量。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

  2、作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不利用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。

  3、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100~150mm夯實(shí)2~3遍后，再夯實(shí)邊緣。

  4、 在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。

  5、 夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。

  6、 在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

  7、 多機(jī)作業(yè)時(shí)，基平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。

  8、 夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。

  九、振動(dòng)沖擊夯

  1、 內(nèi)燃沖擊夯起動(dòng)后，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min，然后逐漸加大油門，待夯機(jī)跳動(dòng)穩(wěn)定后，方可作業(yè)。

  2、 電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相聯(lián)系線。

  3、 作業(yè)時(shí)應(yīng)正確掌握夯機(jī)，不得傾斜，手把不宜握得過緊，能控制夯機(jī)前進(jìn)速度即可。

  4、 正常作業(yè)進(jìn)，不得使勁往下壓手把，影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時(shí)，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。

  5、 電動(dòng)沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí)，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。

  十、潛水泵

  1、 潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得不于0.5m，不得在含有泥沙的水中使用。

  2、 潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

  3、 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零和漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。

  4、 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

  5、 每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

  十一、交流電焊機(jī)

  1、 外殼必須有保護(hù)接零，`應(yīng)有二次空載降壓保護(hù)器和觸電保護(hù)器。

  2、 電源應(yīng)使用自動(dòng)開關(guān)，接線板應(yīng)無損壞，有防護(hù)罩。一次線長(zhǎng)度不超過5m，二次線長(zhǎng)度不得超過30m。

  3、 焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，不得有易燃、易爆物品。

  4、 雨天不得室外作業(yè)。在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，要站在膠板或其它絕緣材料上。

  5、 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

  十二、氣焊設(shè)備

  1、氧氣瓶與乙炔瓶使用時(shí)間距不得小于5m，存放時(shí)間距不得小于3m，并且距高溫、明火等不得小于10m；達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)采取隔離措施。

  2、 乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴(yán)禁倒放。

  3、 在移動(dòng)氣瓶時(shí)，應(yīng)使用專門的抬架或小推車；嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔混合搬運(yùn)；禁止直接使用鋼絲繩、鏈條。

  4、 開關(guān)氣瓶應(yīng)使用專用工具。

  5、 嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶，作業(yè)人員工作時(shí)不得吸煙。